Сточная вода, поступая на блок очистки, проходит через щелевой водораспределитель. Далее, обрабатываемая вода следует через противоточный тонкослойный отстойник, в котором задерживается около 80% взвешенных веществ. Удаление осадка из зоны накопления производится через дренажный патрубок (одновременно с очисткой приямка илососом). После тонкослойного отстойника вода проходит нефтеловушку, обеспечивающую очистку воды от НП до концентрации не более 25 мг/л и собирающую НП в отдельном бункере-сборнике. Из нефтеловушки вода поступает на механический фильтр с загрузкой из керамзита с размерами гранул 6-15 мм, который служит для улавливания ВВ и НП, прошедших предыдущие ступени очистки. После механического фильтра содержание ВВ и НП соответственно 100 и 20 мг/л.
Далее вода насосом подается на каскад напорных фильтров с загрузкой из специального сорбционного материала для водооборотных систем мойки автомобилей производства ООО "СтройЛАЙНпроект". Концентрации загрязнений после напорных фильтров соответственно по ВВ не более 20 мг/л, и НП не более 10 мг/л. Очищенная вода поступает в бак чистой воды, откуда насосом подается на мойку.
Промывка фильтров осуществляется промывным насосом, который промывает отдельно каждый из фильтров каскада водой из бака чистой воды. Промывные воды поступают в приямок, т.е. в "голову" сооружений. Подпитка системы оборотного водоснабжения мойки машин, производится из системы водопровода в количестве не более 10 % (потери воды по нормативным данным близки к 10%) от расчетной производительности водооборотной системы.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Производительность
от 0.3 до 10 м3/ч;
Концентрация загрязняющих веществ в водооборотной воде после очистки:
Эксплуатация установок не требует постоянного присутствия персонала.
На оборудование получен гигиенический сертификат органов ЦГСЭН.
КАЛЬКУЛЯЦИЯ
(в долларах США по состоянию на 01.10.2005 г.)
стоимости очистных сооружений водооборотной системы мойки автомобилей (без лотков и емкости сбора грязной воды) с учетом НДС (18%)
Производительность водооборотной системы (м3/час)
1.0
2.0
5.0
10.0
Рабочий объем емкости сбора грязной воды (м3)
3.0
5.0
15.0
20.0
Объем емкости чистой воды (м3)
2.0
2.0х2
5.0
10.0
Модель очистного сооружения
АЛВО.01
АЛВО.02
АЛВО.05
АЛВО.10
Стоимость проекта технологической части очистных сооружений
6100
6900
8500
9350
Стоимость комплекта оборудования
28500
32400
38800
44600
Стоимость технологического монтажа и пуско-наладки
10560
12300
14100
15800
Полная стоимость объекта при сдаче под ключ
42160
51600
61400
69750
Площадь, необходимая для размещения водооборотной системы (м2)
12
18
27
54
Комплектное оборудование для мойки деталей машин
Предлагаемая система устанавливается для создания замкнутого цикла водооборота мойки, предназначенной для освобождения деталей машин и механизмов от консервационной смазки и других загрязнений нефтью и (или) нефтепродуктами.
Показатели качества воды для оборотных систем:
взвешенные вещества
100 мг/л
нефтепродукты
40 мг/л
Водоочистный блок состоит из тонкослойного отстойника, коалесцентного сепаратора водонефтяных эмульсий, нефтесборника и реактора нейтрализации с фильтром.
Тонкослойный отстойник предназначен исключительно для предварительной очистки от взвешенных веществ (ВВ) и обеспечивает устойчивую работу с эффективностью не менее 90% при номинальной производительности. Из отстойника сточные воды поступают в нефтеловушку, а отделенные нефтепродукты накапливаются в специальной изолированной емкости - сборнике нефтепродуктов. После нефтеловушки сточные воды самотеком через реактор нейтрализации подаются в блок фильтра из полиэфирного волокна. Нейтрализация стоков производится технической серной кислотой в реакторе (контактном нейтрализаторе). Для перемешивания раствора устанавливается электрическая мешалка. Для увеличения объема нейтрализующихся стоков предусматривается организация на период проведения реакции нейтрализации принудительной циркуляции воды между отсеками до и после нефтеловушки. Для разрушения образующихся при взаимодействии щелочных реагентов с нефтепродуктами стойких эмульсий и частично бактерицидной обработки после процесса нейтрализации в реактор вводится коагулянт оксихлорид алюминия. Образующийся в процессе работы очистных сооружений и нейтрализации осадок поступает под гидростатическим давлением в шламонакопитель. Уплотненный шлам влажностью 80-85% вывозится по мере заполнения шламонакопителя по договору с организацией, имеющей лицензию на вывоз и обезвреживание осадков сточных вод. Подпитка системы оборотного водоснабжения мойки деталей производится из системы хозяйственно-питьевого водопровода по мере необходимости в количестве не более 10% от производительности водооборотной системы.
Производительность
от 0,2 до 3 м3/ч;
Концентрация загрязняющих веществ в водооборотной воде после очистки:
